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液化氣汽化爐質量是加工出來的,而不是檢測出來的。生產質量監控的密決是:讓每一個人重視自己的液化氣汽化爐。
1.自檢意識
要求人員對自己生產的液化氣汽化爐,要自我實施檢測,只有自己認為是合格品,才可以流向下道工序,在自檢中發現的不合格品,要自已重視分類并把它轉化為合格品。
廠家針對每一個崗位、每一個工序都擬定了詳細的檢查事項、檢查標準、查驗方式、缺陷等級,要求人員要清楚掌握自己的崗位務必關心什么不合格項,讓各位認識到只要我們每一個崗位都把好了液化氣汽化爐質量關,那我們生產的液化氣汽化爐就是合格的產品。
2.互檢意識
對上道工序流過來的液化氣汽化爐,要求人員務必實施復檢和補位,經檢測認為是合格品,才可以實施生產,對檢測到上工序的質量問題,要及時反饋。
堅決做到不加工不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。
發現不良品及時告知職責崗位,避免液化氣汽化爐問題繼續出現,并重視補位工作,把不良品轉化為合格品。
培訓人員只有做到所有環節都是適合液化氣汽化爐質量標準的,我們才能夠拿到全額的工資,我們才是合格的,強化人員的互檢意識和隊伍意識。
3.專檢意識
做了自檢和互檢的動作后,那就要強化灌輸:人員一邊要生產,一邊都在做自檢和專檢的工作,作為專職的檢驗員,就更應該有強烈的液化氣汽化爐質量監控意識。
對液化氣汽化爐品質的監控,只有緊跟了過程監控,才可控制住品質。